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落料力分析

* 来源: * 作者: * 发表时间: 2020-01-17 0:11:47 * 浏览: 1
[文字]冲模是通过冲模和冲模完成的。模具和模具形成一组刀刃,将材料压在中间,模具逐渐接近模具以分离材料。整个过程可以分为三个阶段。 1.弹性变形阶段:由于模具施加的压力,材料被弹性弯曲并轻微挤压到模具口中。 2.塑性变形阶段:材料已超过弹性极限。此时,模具被挤压成宽度为b的材料。一转同时,材料也被挤压到模具中。因为材料抵抗模具和模具。产生弯矩M,并在弯曲距离M的作用下使材料弯曲。材料各部分的应力状态3.剪切阶段:关闭模头边缘材料上的应力首先达到值(相当于材料的剪切强度),这会导致模具边缘的材料开裂。但是,模头边缘的材料仍处于塑性状态。因此,模具继续挤压。这时,模具边缘材料上的应力也达到了材料的剪切强度,并且在切割材料时模具边缘也产生了剪切裂纹。当模具与模具之间的单面间隙Z / 2合适时,与模具切削刃分开出现的剪切裂纹与扩张同时发生,并将冲裁部分与材料分开。冲压件被推入模具。冲孔部分的表面在冲孔的上部略微倒圆(塌陷),其次是光亮的切削部分(光滑的表面),最后是破裂的毛刺部分(粗糙的表面)。在落料部分或废料上,有类似的三个部分,但是分配位置的顺序相反。在落料过程中,落料力的大小不断变化。 AB段是一个弹性变形区域。那是舞台。 BC段发生塑性变形并开始破裂,即第二阶段。在点C,冲切力达到一个值,然后剪切位移继续增加。随着压力的降低,剪切变形将在D点处停止。材料所有损坏。从点D到点E,间歇地降低模具以克服摩擦并将切入的零件推入模具,这相当于第三阶段。
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